微型電磁泵內磁鋼、外磁鋼出現異常的解決辦法

      微型電磁泵是通過內外磁鋼磁力線的相互作用實現動力傳遞,內磁鋼除了易出現碳化硅軸承件破碎導致磨損,還有同外磁鋼一起脫磁的現象發生。

    內磁鋼磨損。內磁鋼磨損是伴隨著隔離罩磨損,通常為環狀磨痕。如果磨痕超過極限,介質進入磁體內部,將致使內磁鋼膨脹,最終卡死在隔離罩上,電磁泵停止運轉,見圖6。

 電磁泵故障圖

    內磁鋼脫磁。判斷內磁鋼與外磁鋼是否脫磁,通用檢查方法把螺絲刀吸在內側有磁性地方,如果不能直接拿下,只能沿內側向上拔出,則證明沒有脫磁。脫磁常見的有兩種方法:高溫脫磁和強拉脫磁。

    高溫脫磁指溫度超過泵設計溫度,磁性體在高溫情況下消磁,表征為內外磁鋼變色。出現高溫消磁主要有兩種情況:泵輸送液體出現斷流,導致泵干轉,內部溫度急劇升高,從而導致消磁;另一種是輸送介質溫度超過設計溫度,內外磁鋼在高溫介質中運行,導致消磁,見圖7。

 電磁泵故障圖

    強拉脫磁是指內外磁鋼的實際磁力矩超過設計而導致脫磁。出現情況有以下幾種:一種是內磁鋼和葉輪旋轉部件突然卡死,泵不能及時跳車,外磁鋼在電機作用下強拉持續運轉,導致內外磁鋼脫磁;一種是電磁泵超能力使用,造成使用磁力矩超過設計磁力矩,造成內外磁鋼脫磁;還有一種情況是內外磁鋼不配套,磁力線不同,內外磁鋼在運轉過程中造成磁力線紊亂而形成的強拉脫磁。

 

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